催化燃烧废气处理设备中的催化剂不仅与废气有关，还与设备的运行成本有关。那么，我们应该注意什么呢?
一、催化燃烧废气处理设备的设计缺陷
催化反应催化床是催化燃烧设备的关键组成部分。从催化剂的角度来看，催化剂的数量不仅需要满足设备的设计要求，还需要通过相同的流量和温度来保护每个催化剂的空气速度和温度。如果催化床中的流量和温度不一致，局部催化剂负荷过大，使用寿命缩短，导致温度低，速度合适VOCs净化效果的下降。因此，实现催化床气流分布和温度分布的均匀性是保护高净化效率和长使用寿命的关键。可以看出，气流分布和温度均匀性是催化剂反应床设计的核心技术。因此，选择经验丰富的废气处理设备制造商是 重要的。云蓝环保长期催化燃烧装置生产经验，选择云蓝放心!
二、催化剂表面结炭
在实验室中，模型反应通常用于评估催化剂的性能，如甲苯、乙酸乙酯和丙酮，通常很难观察到表面积碳。然而，在实际使用中，VOCs其成分 复杂，包括大分子、小分子、高沸点、低沸点、挥发性有用物质。它还含有少量的油漆雾、灰尘和其他物质。 别是油漆雾和高沸点有用物质的存在，使催化剂表面形成碳，降低催化剂的活性。因此，在催化剂设计中，应添加元素，以防止催化剂表面的碳结合，以提高催化剂的使用寿命。对于高漆雾的有用废气，应在催化床前增加除漆雾设备。
三、VOCs废气中的灰尘
如果VOCs废气中含有大量的灰尘。由于催化剂的气流速度合适，一方面粉尘摩擦催化剂表面，导致催化剂表面活性物质的流失，另一方面也可能沉积在催化剂表面。这两个因素都会降低催化剂的活性。因此，除尘设备应添加到高粉尘有用的废气中。
四、VOCs废气中的SOx和NOx
许多涂装线采用自然生长气燃烧加热，自然生长气燃烧过程会产生少量SOx和NOx。实践证明少量SOx和NOx对催化剂的性能没有影响，可以放心使用。通常所说的S对贵金属催化剂有影响，我认为是有用的硫。事实上，贵金属是SO2氧化生成SO3.工业催化剂也是如此NO氧化成NO2的催化剂，所以没有SOx和NOx的中毒。
五、Pb、As、P、F等物质中毒
含Pb等重金属物质，易与贵金属形成合金，导致催化剂中毒，As、P、F贵金属催化剂中毒导致贵金属催化剂中毒，在使用过程中应 别注意。
六、催化剂高温烧结
催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性成分的烧结(颗粒变大)、过渡金属氧化物之间的固相反应和相变，导致催化剂活性下降，避免催化剂在使用过程中的高温冲击。相比之下，贵金属催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂的高温与催化剂的性能有关。
