催化燃烧在活性炭吸附到饱和档次后，切换到脱附床。脱附内需增大汽化热，加热设置装置在催化氧化床的里头，启封后并且预热催化剂。催化氧化床落得设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，废气在加温的用意下从活性炭表面原原本本条分析出来。催化燃烧的废气在外力的用意下跻身氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧训诂为水和二氧化碳，废气通过这一操作获取清新。这一燃烧长河的 色为低温、以及无焰，并产生大的热能。
关于催化燃烧设备的内部设置是怎样的?下面，来详细介绍一下：
一、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
二、废气预处理：废气中含有很多成分，其中 有一些粉尘。为了避免粉尘堵塞设备，所以废气要先经过预处理，把粉尘去掉。
三、装置：为膜片泄压，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
四、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂有一个燃点，在达到相应温度后才能进行催化燃烧，因此，需要先预热。
催化燃烧设备主要适用于较低浓度500-3500㎎/m废气且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的废气，对大风量的处理效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、的废气，对其进行热氧化处理，并将物燃烧释放的热量利用。对处理工业废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有很高的净化效果。催化燃烧设备对于空气治理的贡献想必大家现在已经很熟悉了吧，它有多种的净化空气质量的方式，根据不同的环境和方案来选择使用，催化燃烧设备主要用于多种工业废气的处理，有不同类型的废气净化设备，强制安装将对工人的健康有相应的好处。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是减少反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以增加反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。
催化燃烧设备有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去掉率不错，三室RTO装置VOCs去掉率可达到很高。RTO与守旧的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热速率不错、运行成本还行等优点。催化燃烧设备的表面温度可以低于我国标准，主要因为设备内部中含有20cm的材料，可以避免废气与钢结构之间的接触。另外，在系统运行中，启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质，可以提升切换工作的稳定性，延长设备的使用寿命，避免出现腐蚀问题，且在设备内部，一些与废气相互接触的部位已经涂抹了材料与材料，可以延长其使用寿命，以便于开展相关维护工作，避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象， 要及时开展补修活动，避免出现大面积氧化问题。
催化燃烧设备可普遍应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。适用于风量小于20000m的系统工况，一体机很大的减少了占地面积，减少安装周期，吊装方便，使用方便，维护方便。
