布袋除尘器工作原理:当含烟尘,粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘,粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面.经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出.随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘,粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到的限值时,滤袋表面积聚的烟尘,粉尘需及时;在外力(主要是脉冲压缩气体,反吹风气体,机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘,粉尘,使滤袋,周而复始,实现连续过滤,以保证设备连续稳定运行.袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤作用等。
布袋除尘器选用滤料的基本要求是：
(1)透气性好，压力损失小;
(2)抗褶皱、耐磨、耐温和腐蚀性好，机械强度高;
(3)吸湿性小，剥离性好，易清灰;
(4)使用寿命长，价格低。
除尘布袋这些要求，有些取决于纤维滤料的理化 性，有些取决于除尘布袋滤料的结构形式。一般滤料很难同时满足所有要求，要根据具体使用条件来以及不同工况条件下选择合适的滤料。要做到这一点，要了解各种滤料的性能与用途。布袋除尘器采用的滤料种类较多，目前较常用的滤料有三类：
Ⅰ、聚四氟乙烯(PTFE)针刺毡滤料
该材料化学性质稳定，几乎不受任何酸、碱物质的侵蚀，使用温度可达250℃/280℃(连续/瞬间)，而且易清灰， 适应电厂锅炉尘气的治理，是优选滤料。但该滤料的价格高，除尘设备的一次投资较大，一般用户很难接受。
Ⅱ、氟美斯(FMS)针刺毡：
该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料，该材料价格相对较低，使用温度可达260℃，不受锅炉温度变化的影响;组成滤料的纤维经过一定的化学处理，也可处理锅炉燃烧尾气 。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗折性能较差，致使滤料的使用寿命(一般小于1年)较短，过滤精度(除尘效率)较差。因此，该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外，由于国内厂家的不规范竞争以及没有有效的制造检测标准，该滤料质量 参差不齐，现在锅炉上基本没有采用。
